剛玉莫來石燒嘴磚是以剛玉、莫來石為主要原料，主晶相為莫來石和剛玉的定形耐火制品，通過添加適量氧化鋁、氧化硅超細(xì)粉和添加劑，在氧化氣氛下高溫?zé)贫�。其AL2O3含量為85~92%，高溫穩(wěn)定晶相是莫來石和剛玉。其制品耐高溫、耐沖刷、化學(xué)穩(wěn)定性好，是一種耐侵蝕的優(yōu)質(zhì)高級耐火材料，既具有剛玉材料的高溫性能，由綜合了莫來石良好的抗熱震性，具有高溫強(qiáng)度大和很好的抗沖刷和侵蝕能力。
根據(jù)該制品特點及用戶要求，確定AL2O3含量、Fe2O3含量、顯氣孔率、常溫耐壓強(qiáng)度、荷重軟化溫度、加熱永久線變化等為需控制的物理化學(xué)指標(biāo)。
剛玉莫來石燒嘴磚主要用于高溫窯爐，使用條件均較苛刻。為確保產(chǎn)品使用性能，延長窯爐使用壽命，則要求所用耐火材料必須具備良好的抗?jié)B透、抗?fàn)t渣侵蝕以及抗熱沖擊磨損性能，而顯氣孔率的大小直接影響著材料的使用性你那個，而顯氣孔率過高，抗侵蝕性能變差。因此，顯氣孔率的數(shù)值不宜過高。
耐壓強(qiáng)度主要反映材料內(nèi)在質(zhì)量的均一性和制品的燒結(jié)情況，影響著制品的耐沖刷性能。常溫耐壓強(qiáng)度高，顯氣孔率低，表明制品組織結(jié)構(gòu)致密均勻，燒結(jié)良好，從而確保產(chǎn)品具有良好的抗沖刷，及侵蝕。
荷重軟化溫度是耐火材料在一定重負(fù)荷和熱負(fù)荷的共同作用下達(dá)到某一特定壓縮變形時的溫度，是表征耐火材料抵抗重負(fù)荷和高溫?zé)嶝?fù)荷的一個重要指標(biāo)。耐火材料荷重軟化溫度主要取決于制品的化學(xué)礦物組成，其次與材料的燒成溫度、組織結(jié)構(gòu)、密實度有關(guān)。
因窯爐的工況條件不同，產(chǎn)品使用用途也不同，因此在訂購過程中一定要先與我們聯(lián)系確定指標(biāo)、確定燒嘴磚圖紙。